Avgusta 2021 sta bila oba inženirja povabljena v Zimbabve, da bi namestila in zagnala proizvodno linijo zelišč s 150 KG/URO proizvodne zmogljivosti suhe biomase.
Proizvodna linija zelišč ima naslednje prednosti,
A) Manjša poraba energije in visoka učinkovitost.
V prvem postopku ekstrakcije bo veliko ljudi izbralo zelo nizko temperaturo, da bi zmanjšali nečistoče (kot je -60 ~ -80 stopinj C).
Medtem ko lahko ekstrahiramo pri -10 stopinj. C ali celo pri sobni temperaturi. Tako lahko hitreje ekstrahiramo s to temperaturo. (Hkrati bo prišlo več nečistoč, vendar jih lahko rešimo v našem naslednjem postopku čiščenja)
B) Postopek čiščenja pred destilacijo.
Če poznate problem destilacije v tradicionalni proizvodni liniji. Koksanje in zastoj v destilacijskem stroju je univerzalni pojav, medtem ko lahko naš postopek čiščenja to težavo popolnoma reši.
C) Manj prostora in manj stroškov dela.
V prvem procesu ekstrakcije bodo tradicionalni načini izbrali namakalne reaktorje. Pri teh namakajočih reaktorjih so zapletene povezave cevovodov in povečan odtis velik problem za uporabnika. Poleg tega se biomasa v namakalnih reaktorjih ne more popolnoma posušiti.
Medtem ko uporabljamo 2 centrifugi v vzporedni izmenični ekstrakciji (imenuje se protitočna ekstrakcija). Na ta način lahko sušimo biomaso po ekstrakciji, hkrati pa se lahko surovo olje ekstrahira do 99 %, saj bo vsaka serija biomase v procesu namakanja v dveh prehodih.
D) Najnovejša tehnologija za uničevanje zelišč, ki se uporablja v naši liniji.
Tradicionalni način bo izbral HPLC za odstranitev zelišč.
Medtem ko uporabljamo visokotlačni reaktor za uničenje zelišč, čeprav se bo v kemični reakciji 3-5% zelišč hkrati razgradilo. Vendar primerjajte z visokimi stroški HPLC (nekaj sto tisoč dolarjev ali celo milijonov dolarjev) in nižjo učinkovitostjo proizvodnje. Zeliščni način Destroy je trenutno najboljši.
E) Vse topilo med ekstrakcijo in kristalizacijo je mogoče reciklirati in regenerirati, da prihranite stroške.
Linija je opremljena s sorodno linijo za recikliranje in regeneracijo etanola.
Čas objave: 18. nov. 2022