Visokotlačni reaktor (Magnetni reaktor z visokim tlakom) predstavlja veliko novost pri uporabi tehnologije magnetnega pogona na reakcijsko opremo. V bistvu razreši težave s tesnjenjem gredi, povezane s tradicionalnimi embalažnimi tesnili in mehanskimi tesnili, kar zagotavlja nič puščanja in kontaminacije. Zaradi tega je idealna naprava za izvajanje kemijskih reakcij v visokotemperaturnih in visokotlačnih pogojih, zlasti za vnetljive, eksplozivne in strupene snovi, kjer postanejo njegove prednosti še bolj očitne.
Ⅰ．Funkcije in aplikacije
S konstrukcijsko zasnovo in konfiguracijo parametrov lahko reaktor doseže ogrevanje, izhlapevanje, hlajenje in mešanje z nizko hitrostjo, ki ga zahtevajo določeni procesi. Glede na potrebe tlaka med reakcijo se oblikujejo zahteve za oblikovanje tlačne posode. Proizvodnja se mora strogo držati ustreznih standardov, vključno s predelavo, testiranjem in preskusnimi operacijami.
Visokotlačni reaktorji se pogosto uporabljajo v panogah, kot so nafta, kemikalije, guma, pesticidi, barvila, farmacevtska zdravila in hrana. Služijo kot tlačna posoda za procese, kot so vulkanizacija, nitracija, hidrogenacija, alkilacija, polimerizacija in kondenzacija.
Ⅱ．Vrste delovanja
Visokotlačni reaktorji lahko razvrstimo v serijo in neprekinjene operacije. Običajno so opremljeni z jaknenimi toplotnimi izmenjevalci, lahko pa vključujejo tudi notranje izmenjevalnike toplote tuljave ali toplotne izmenjevalnike v košarici. Zunanji toplotni izmenjevalniki ali refluksni kondenzacijski izmenjevalniki so tudi možnosti. Mešanje je mogoče doseči z mehanskimi agitatorji ali z mehurčki zraka ali inertne pline. Ti reaktorji podpirajo homogene reakcije tekočine v fazi, plinske reakcije, tekoče-trdne reakcije in trifazne reakcije, trdne pline.
Nadzor reakcijske temperature je ključnega pomena, da se izognete nesrečam, zlasti v reakcijah s pomembnimi toplotnimi učinki. Paketne operacije so razmeroma preproste, medtem ko neprekinjene operacije zahtevajo večjo natančnost in nadzor.
Ⅲ．Strukturna sestava
Visokotlačni reaktorji na splošno so sestavljeni iz telesa, pokrova, prenosne naprave, agitatorja in tesnjenja naprave.
Telo in pokrov reaktorja:
Lupina je narejena iz valjastega telesa, zgornjega pokrova in spodnjega pokrova. Zgornji pokrov lahko za lažjo demontažo privarimo neposredno na telo ali ga povežemo prek prirobnic. Na naslovnici so luknje, ročne luknje in različne procesne šobe.
Agitacijski sistem:
Znotraj reaktorja agitator olajša mešanje, da poveča reakcijsko hitrost, izboljša prenos mase in optimizira prenos toplote. Agitator je povezan s prenosno napravo prek sklopke.
Tesnilni sistem:
Tesnilni sistem v reaktorju uporablja dinamične mehanizme tesnjenja, predvsem vključuje pakiranje in mehanska tesnila, da se zagotovi zanesljivost.
Ⅳ．Gradiva in dodatne informacije
Običajni materiali, ki se uporabljajo za visokotlačne reaktorje, vključujejo ogljikovo-mangansko jeklo, nerjaveče jeklo, cirkonijevo in zlitine na osnovi niklja (npr. Hastelloy, Monel, Inconel), pa tudi sestavljene materiale. Izbira je odvisna od posebnih zahtev glede aplikacije.
Za več podrobnosti o mikro reaktorjih in laboratorijskih lestvicah inHigStrressureREaktorji, vas prosimoCna nas.
Čas objave: januar-08-2025
